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5種常見的旋轉機械之“激光對中儀”

更新時間:2023-04-10   點擊次數:846次

寧波森泉科技代理的Easy-laser激光對中系列的產品主要應用在大型旋轉機械上。

那么什么是旋轉機械呢?今天我們將從三個部分對旋轉機械做一個說明,這三個部分分別是什么是旋轉機械;旋轉機械的分類;旋轉機械的常見故障。

一、什么是旋轉機械

旋轉機械顧名思義是指主要依靠旋轉動作完成特定功能的機械。
它的核心是轉軸組件:轉子、軸、齒輪傳動件、葉輪、聯(lián)軸器滑動軸承、滾動軸承支座、定子、機座密封、密封裝置

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二、旋轉機械的分類

1.按工作性質分類動力機械:蒸汽渦輪機、燃氣渦輪機、電動機、離心式及軸流式壓縮機、風機及泵等渦輪機械、螺桿式壓縮機、齒輪泵及羅茨風機等。過程機械:離心式分離機等。加工機械:車床、磨床等。
2.按轉子振動特性分類

剛性轉子系統(tǒng)柔性轉子系統(tǒng)

三、旋轉機械的常見故障

√轉子不平衡

轉子質量不平衡是汽輪發(fā)電機組較常見的振動故障,轉子不平衡包括轉子系統(tǒng)的質量偏心及轉子部件出現缺損。

1.初始不平衡初始不平衡指的是轉子開始轉動之前在轉子上已經有的不平衡。它通常是在加工制造過程中產生的,或是在檢修時更換轉動部件造成的,亦或是材料不均勻等原因造成的。
2.松動發(fā)生松動的部件可能有轉子線圈.槽楔.聯(lián)軸器等。這類松動包括設備底腳、基礎平板和混凝土基礎強度?剛度不夠,出現變形或開裂,地腳螺栓松動等。
3.部件缺損、飛脫振動發(fā)生轉動部件飛脫可能有葉片、圍帶、拉金以及平衡質量塊。
4.轉子熱彎曲轉子熱彎曲引起的質量不平衡的主要特征是工頻振動隨時間的變化,隨機組參數的提高和高參數下運行時間的延續(xù),工頻振幅逐漸增大,相位也隨之緩慢變化,一定時間內這種變化趨緩,基本保持不變。


不對中故障

機組各轉子之間由聯(lián)軸器連接構成軸系,傳遞運動和轉動。由于機器的安裝誤差、承載后的變形以及機器基礎的不均勻沉降等,造成機器工作狀態(tài)時各轉子軸線之間產生軸線平行位移、軸線角度位移或綜合位移等誤差,統(tǒng)稱為轉子不對中。聯(lián)軸器不對中是指相鄰兩根轉軸軸線不在同一直線上;或不是一根光滑的曲線,在聯(lián)軸器部位存在拐點或階躍點。


√動靜摩擦轉動部件與靜止部件的碰摩是運行中常見故障。隨著現代機向著高性能.高速發(fā)展.動靜間隙變小,碰摩的可能性隨之增加。碰摩使轉子產生非常復雜的振動,是轉子系統(tǒng)發(fā)生失穩(wěn)的一個重要原因輕者使得機組出現強烈振動,嚴重的可以造成轉軸彎曲甚至整個軸系毀壞。


√工作介質引起的振動如離心壓縮機在小流量時引起氣流旋轉失速、喘振現象,離心泵在吸入壓力不足時引起的空穴現象等。


聯(lián)


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